Многие области современного строительства используют только прогрессивные материалы, оборудование и технологии, позволяющие получать результат максимально высокого качества. В гражданском и промышленном строительстве очень востребованы такие изделия, как алмазные диски. Они позволяют резать различные материалы, полностью отвечая при этом действующим требованиям.
Преимущества алмазных дисков
Главные положительные качества алмазных дисков — это надежность, бесшумность в работе, высокая скорость обработки и способность обеспечивать одинаковую глубину резки. Окружная скорость, равно как и диаметр круга не уменьшается даже при интенсивном использовании.
Области использования
Благодаря применению алмазных отрезных дисков можно резать самые разнообразные материалы, например, железобетон, камень, керамику, кирпич, гранит, плитку и многие другие. Такой инструмент незаменим при строительстве автомобильных дорог, выполнении локального ремонта дорожного полотна, обустройстве бетонных напольных покрытий, восстановлении взлетно-посадочных полос на аэродромах и так далее.
Алмазные диски нашли применение также при использовании различных по мощности камнерезных, швонарезных и стенорезных машин.
Строение алмазных дисков
Такой инструмент включает в себя две составляющие:
1) основа — изготовляется из металлического порошка и спрессованной под высокотемпературным воздействием смеси алмазов;
2) корпус — производится из закаленной стали.
Использование высокой температуры при изготовлении дисков позволяет получать из металлического порошка однородную структуру, надежно удерживающую на себе алмазы. Нанесение алмазов может осуществляться в виде как сплошного, так и сегментированного или турбированного слоя.
Полное истирание алмазного покрытия требует замены диска, иначе резка будет выполняться грубо и неточно с повреждением структуры обрабатываемого материала.
Особенности выбора
Алмазные диски, представленные на современном строительном рынке, различают по нескольким основным параметрам, таким как:
1) диаметр;
2) скорость резки;
3) посадка;
4) структура алмазной части.
Исходя из особенностей и разновидности разрезаемого материала, подбирают диск, подходящий по скорости резки и структуре алмазной части. Чтобы приобретаемый инструмент был максимально эффективным в работе, при выборе внимание стоит обратить на такие факторы, как:
1) тип разрезаемого материала;
2) необходимая глубина резки;
3) размер посадочного места используемого оборудования;
4) мощность инструмента;
5) соответствие количества оборотов используемого оборудования и алмазного диска;
6) метод резки (сухой или влажный).
Различают не только специализированные, но и универсальные алмазные диски, которые можно использовать с различным по функциональным и конструктивным особенностям оборудованием. Такие изделия пригодны для резки как с охлаждением, так и без него.
Использование универсальных алмазных дисков имеет одно ограничение — возможность резки только неметаллических изделий.
Leave a Reply