Труби для водяної теплої підлоги: яку трубу краще використовувати і чому

Плануючи облаштування опалювальної системи, власники приватних будинків все частіше вирішуються на монтаж гріє підводу води. Варіант економічний і універсальний – може використовуватися для обігріву всього житла або як другорядний джерело тепла.

Для досягнення максимальної надійності та ефективності необхідно грамотно підібрати труби для водяної теплої підлоги, порівнявши характеристики кожного варіанта.

Вимоги до водяного контуру

Гріють підлоги є різновидом опалювальної системи. Тому проектування, розрахунок і монтаж здійснюється згідно з типовими нормативними документами. Єдиного регламенту для водяних підлог немає – керуються правилами, що поширюються на конкретний технологічний процес.

Гріє контур експлуатується в досить жорстких умовах. На труби зсередини постійно тисне циркулює теплоносій, а зовні змійовик піддається значним навантаженням: вазі стяжки, підлогового покриття, меблів і самих мешканців. Не варто забувати і про термічному впливі.

Під такі специфічні умови служби підійдуть далеко не всі матеріали. Більшість водяних систем припускають заливку цементного або бетонного розчину, що виключає можливість ревізії опалювальної гілки і проведення ремонтів. Будь-яка витік – привід для повного демонтажу підлоги і його заміни.

Базові вимоги викладені в документах: СНИП 2.03.13-88 «Підлоги», СП 41-109-2005 / СП 41-102-98 про проектування опалювальних систем з використанням поліетиленових і металополімерних труб відповідно. За ситуації допускається слідувати правилам, встановленим виробником трубної арматури

Якість покладених труб не повинно викликати сумнівів, адже система облаштовується з розрахунком на тривалу експлуатацію. До використання підійдуть вироби, відповідні склепіння основних вимог.

Захищеність від корозії. Матеріал повинен безболісно реагувати на постійний контакт з рідким теплоносієм – неприпустимо розвиток корозійних процесів і відкладення наростів на внутрішніх стінках магістралі.

Незалежно від схеми розташування змійовика, укладка підводу води має на увазі наявність вигинів. Труба повинна бути еластичною, зберігати міцність по всій довжині магістралі і утримувати задану форму

Стабільність матеріалу. Вимога передбачає наявність таких характеристик:

1. Стійкість до регулярних температурних перепадів. Оптимально, якщо матеріал розрахований на термовоздействія + 90 ° С і вище.
2. Хімічна інертність. Якість теплоносія можна передбачити на кілька років вперед, тому краще використовувати труби, які не бояться домішок, суспензій і мінімально взаємодіють з різними реагентами.
3. Захищеність від кисню. Найбільш довговічна – трубна арматура з «протигазовими бар’єром».

Розділова прошарок запобігає надходження кисню всередину магістралі, сповільнюючи дифузійні руйнують процеси в системі опалення.

Висока міцність. Контур повинен зберігати цілісність навіть при непередбачених гідроудару та скачках в системі. Краще вибирати арматуру, здатну витримати до 10-ти Бар.

Питома маса. «Пиріг» теплої підлоги з урахуванням бетонної стяжки надає значне навантаження на конструктивні перекриття приміщення. Щоб не посилювати ситуацію від важкого металопрокату краще відмовитися.

У прихованих опалювальних контурах заборонено використання трубної арматури, виготовленої звареним методом, незалежно від типу шва – поздовжнього або спірального

Низький коефіцієнт розширення. При підвищенні температури матеріалами властиво збільшуватися в об’ємі, що загрожує пошкодженням стяжки і декоративного покриття. Допустиме значення теплового розширення труб – до 0,25 мм / мК.

Хороша теплопровідність. Вітається висока здатність до теплообміну. Чим більше коефіцієнт теплопровідності, тим вище ефективність гріючої підлоги.

В ідеалі, опалювальна петля повинна бути цільною – без зрощених ділянок. Зварні шви на поворотах і трійниках – потенційно-аварійні зони для поривів і появи протікання. А значить, труба повинна мати відповідну довжину для укладання нерозривного змійовика.

На фото невдалий приклад створення підводу води з поліпропіленових труб. Таке «віртуозне» виконання неприпустимо при облаштуванні теплої підлоги

Гріє магістраль повинна бути гладкою зсередини, щоб не провокувати втрату напору. Крім збереження гідравлічного опору рівне покриття знижує шумовий ефект від транспортування теплоносія.

Різноманітність труб: оцінка технічних характеристик

Посилаючись на перераховані вимоги, проведемо порівняльний аналіз найбільш популярних виробів для облаштування гріє підводу води.

Металопластик – практичність і надійність

Завдяки поєднанню двох матеріалів вдалося добитися високих технічних характеристик. Композитні труби володіють складною пятислойной структурою, де кожен елемент відповідає за окреме завдання.

Зовнішнє покриття – міцний полімерний матеріал, що захищає контур від пошкодження. Пластик знижує теплопровідність, тим самим скорочуючи інтенсивність випадання конденсату

Розташована посередині оболонка з алюмінію підвищує жорсткість вироби, компенсує теплове розширення полімеру, перешкоджає проникненню повітря з навколишнього середовища. Внутрішня поліетиленова прошарок забезпечує гладкість і захист від корозії.

Клейовий склад відповідає за надійну фіксацію всіх верств, утворюючи єдину конструкцію. Саме від якості клею багато в чому залежить довговічність вироби.

Щоб переконатися в належному виконанні труби, її треба розігріти до 90 ° С і подивитися на зріз. Розшарування краю металопластикового відрізу – ознака неякісного клею

Композитні труби відмінно підходять для водяної теплої підлоги, так як відповідають ряду базових вимог. Коротко про головне:

• незначний ступінь теплового розширення;
• корозійна стійкість, хімічна інертність;
• переносимість високих температур;
• протівокіслородная захист;
• хороша гнучкість, легкість укладання;
• багатошаровість – забезпечує безшумність транспортування теплоносія.

Трубу небажано багаторазово згинати-розгинати і прокручувати щодо осі – дії можуть привести до розриву алюмінієвої прошарку.

У таблиці наведено загальні характеристики для різних модифікацій металопластикових виробів. Для підводу води підійдуть композитні труби, де в якості полімеру використовується термостійкий або зшитий поліетилен

Змійовик з металопластику відмінно впорається з покладеним завданням. Головне – не намагатися заощадити на покупці трубної арматури сумнівної якості. Краще перестрахуватися і вибрати вироби надійних виробників: Rehau, Henco, Valtec.

Вироби на поліетиленовій основі

Для організації підлогового підігріву дуже часто роблять водяний контур з поліетиленових труб. У роботі використовують дві категорії полімерних виробів:

• трубний прокат із зшитого поліетилену (REX або СПЕ);
• арматура з термостійкого або лінійного ПЕ (PE-RT або LPE).

Обидва варіанти мають хороші фізико-хімічні властивості і є прямими конкурентами металлопласта в питанні співвідношення «ціна / якість». Розберемося детальніше в відмінностях кожного матеріалу.

Зшитий поліетилен. Властивості полімеру є наслідком його структурного наповнення. У звичайному поліетилені молекулярні нитки знаходяться у вільному «плаванні». Відсутність зв’язків пояснює вразливість матеріалу до термічних впливів – він починає плавитися.

У зшитою модифікації поздовжні зв’язку доповнені поперечними перемичками. Тривимірна структура підвищує молекулярну щільність, значно покращуючи міцність і стабільність поліетилену

Технологія зшивання наділила полімер низкою відмінних характеристик:

• висока міцність на стиск / розрив;
• збереження цілісності при коливаннях температури;
• несприйнятливість до кислот, більшості органічних розчинників, лугів;
• відмінні діелектричні показники;
• стійкість до високих температур;
• збереження фізичних властивостей при різкій зміні навколишніх умов.

PEX-поліетилен володіє хорошою гнучкістю – найменший радіус петлі становить 5 діаметрів. Цього достатньо при будь-якій схемі укладання контуру.

Зшитий поліетилен легко відновлює форму. Щоб змійовик НЕ розігнувся його необхідно фіксувати скобами або укладати на підкладку з бобишками

Слабкі сторони PEX-полімерів: нестійкість до УФ-променів і руйнівну дію кисню, який проник всередину структури поліетилену. Для вирішення останньої проблеми деякі виробники випускають багатошарові труби з антідіффузним бар’єром.

Методика створення молекулярної сітки визначає щільність бічних зв’язків, а значить, і міцність готового виробу. Залежно від технології зшивання розрізняють чотири групи трубної арматури.

PEX-a. Хімічний метод освіти зв’язків – фіксація за рахунок органічних пероксидів. Реакція відбувається при високій температурі в розплавленому поліетилені.

Схема хімічної взаємодії. Спостерігається хаотичний розподіл сполучних «стібків» по ​​всьому об’єму розплаву. Залежно від кількості пероксиду ступінь зшивання досягає 70-80%

Відмінні риси PEX-a:

• рівномірність зшивання;
• жорсткість і міцність трубної арматури;
• висока вартість.

PEX-b. Більш доступна альтернативна методика виробництва модифікованого поліетилену з використанням органосіланідов. Технологія забезпечує ступінь зшивання до 65%. Цікава особливість – в PEX-b полімері відбувається постійний уповільнений процес. Згодом матеріал «вмощується» і стає жорсткішим. У структурі металлопласта b-полімер в тандемі з неякісним клеєм може привести до розшарування.

Для побутового використання підходять тільки органосіланідние поліетиленові труби PEX-b, мають гігієнічний сертифікат. Вироби на основі кремневодородов заборонені до застосування в системі опалення і водопостачання.

PEX-c. Технологія полягає в прогоні маси поліетилену через прискорювач електронів, де на полімер впливає гамма-випромінювання. Недобросовісні виробники для здешевлення процесу проводять випромінювання радіоактивним кобальтом, що ставить під сумнів безпеку використання таких труб.

Поліетилен опромінюється вже після формування, тому складно домогтися рівномірності зв’язків. У деяких європейських країнах виготовлення труб радіаційним методом заборонено

Відсоток зшивання поліетилену PEX-c досягає – 60%. Матеріал використовується в якості зовнішньої / внутрішньої оболонки металопластикових труб. Однак навіть з урахуванням армування, така продукція не рекомендована для укладання підводу води.

PEX-d. Зшивання азотуванням – хімічний метод з використанням радикалів азоту, щільність зв’язків досягає 70%. Рідко використовуються зважаючи на обмежений випуску – технологія вимагає певних умов проходження реакції.

Термостійкий поліетилен. Матеріал був створений, як альтернатива зшитому полімеру, який поряд з високими технічними якостями трудомісткий у виробництві і має деякі обмеження у використанні – його не можна зварювати і вдруге переробляти.

Труби PE-RT стали технічним проривом. Численні міжмолекулярні зв’язки вже закладені в вихідна сировина. Покращена технологія із застосуванням каталізаторів дозволяє контролювати розподіл бічних зв’язків

Відмінні риси опалювального контуру з термостійкого полімеру в порівнянні з PEX-поліетиленом:

• матеріал не боїться негативних температур – труби зберігають цілісність при заморожуванні води в системі;
• ремонтопридатність змійовика;
• безшумність роботи теплої підлоги, відсутність скрипів при ходьбі;
• максимально допустима пікова температура – 125 ° С;
• можливість з’єднання труб фітингами і зварюванням.

PE-RT труби виробляються переважно з армуванням або протіводіффузним бар’єром. Обидва варіанти відмінно підійдуть для водяного статі. Щоб визначити, яку трубу краще використовувати для теплого водяного статі в конкретному випадку, треба оцінити передбачувану навантаження на систему.

Якщо застосовується «мокра» заливка і важке фінішне покриття (плитка), то підійде контур з металопластикового прокату – PERT / Al / PERT.

При «сухому» способі укладанні відмінним рішенням стане термостійкий поліетиленова труба з протигазну бар’єром EVOH або повітронепроникної прошарком OXYDEX

Поліпропілен – економія на шкоду

Матеріал має досить привабливими характеристиками: невелику питому вагу, простота монтажу, екологічність, несхильність корозії, пластичність і звукоізоляція. Цих властивостей цілком достатньо для облаштування водопровідної системи або класичної опалювальної гілки з радіаторами.

Однак для створення теплої підлоги поліпропілен не підходить по ряду причин:

1. Високий показник лінійного розширення. Арматура, залита в стяжку, при високих температурах постійно піддаватиметься внутрішнього напруження, що з часом негативно позначиться на самих трубах і підлогове покриття. Ситуацію не особливо покращує армування скловолокном або металізованої прошарком.
2. Недостатня гнучкість. Поліпропілен – жорсткий матеріал, допустимий радіус згину становить близько 9 діаметрів арматури. Це вимагає збільшення кроку між гілками, що не завжди допустимо. Деякі майстри вдаються до зварювання стиків контуру, багаторазово підвищуючи ризики протікання.
3. Низька теплопровідність. Поліпропілен не забезпечить належної передачі тепла від теплоносія до підлоги, а значить, система підігріву буде неефективна.

Головний аргумент за ПП-трубопровід – низька вартість. Однак в даному випадку економія коштів недоцільна.

Для отримання комфортної температури підлогового покриття, більше витрачається теплоенергії, а значить витрати на обігрів теплоносія зростуть

Мідний пайпінг – довговічність і ефективність

Мідь – безперечний лідер, максимально радить вимогам до матеріалу для теплового контуру. В арсеналі характеристик мідного пайпінга переважають позитивні якості:

• стійкість до вапнування, несхильність корозії;
• повна непроникність для газів;
• стабільність і довговічність матерії;
• механічна міцність – труби без проблем переносять гідроудари, температурні скачки і тиск в межах 400 атм;
• висока теплопровідність, що забезпечує ефективність опалювальної системи.

Мідний контур може згинатися по малому радіусу. Такі труби підійдуть під будь-який спосіб укладання теплої підлоги незалежно від заданої форми змійовика.

Мідні вироби екологічно чисті, не виділяють при експлуатації токсичних речовин, хімічно нейтральні і підлягають на 100% вторинної переробки

Головний недолік мідного контуру – високі капітальні вкладення на стадії облаштування підлоги. Для монтажу змійовика знадобиться спеціальне обладнання і з’єднувальні елементи з латуні.

Поєднання нержавіючої сталі і гофри

Відносно недавно в теплих підлогах почали встановлювати нержавіючі гофротруби зі сталі. Завдяки симбіозу технологічності гофри і жорсткості металу вдалося отримати легко згинається, міцний канал для циркуляції теплоносія.

Конструктивні особливості металевої труби-шланга наділяють тепловий контур низку переваг:

• варіативність радіуса вигину – задати будь-яку конфігурацію змійовика вийде вручну;
• збереження пропускної здатності в місці вигину;
• стійкість нержавійки до корозії;
• висока теплопровідність;
• невелика вага системи і низький шумовий поріг;
• діапазон температур – від -50 ° C до + 110 ° C;
• тиск на розрив при + 20 ° C – 210 бар.

По суті, нержавіюча гофра володіє повним набором необхідних якостей на ряду з більш доступною вартістю щодо мідних виробів.

Недоліки труб з нержавіючої сталі: шорсткість внутрішнього покриття стінок, вразливість стали до деяких хімічних елементів. Щоб захистити метал від згубного впливу використовують полімерний кожух

Оптимальний діаметр трубної арматури

При виборі перетину контуру необхідно враховувати протяжність опалювальної гілки і показник тепловіддачі матеріалу. Найчастіше використовується прокат діаметром 16, 20, 25 мм.

Нюанси визначення оптимального типорозміру:

• зі зменшенням діаметра зростає гідросопротівленіе, а інтенсивність теплообміну знижується;
• збільшення перетину трубопроводу повинне супроводжуватися нарощуванням товщини стяжки – це призводить до підняття рівня підлоги і зростання навантаження на перекриття.

При невідповідності параметрів довжини і діаметру нагрівального контуру, гідравлічне опір може перевершити технічні можливості насосного обладнання.

У таблиці наведено рекомендовані граничні значення протяжності змійовика і перетину труб. Якщо довжини недостатньо для покриття всієї площі, то необхідно облаштовувати кілька опалювальних гілок

Слід врахувати і теплопровідність матеріалів. При укладанні змійовика з міді або металопластику допустимо використання трубної арматури малого діаметра – 14, 16 мм. Монтаж полімерних виробів – 20, 25 мм.

Корисне відео по темі

Щоб не помилитися у виборі і зрозуміти, яка труба для теплового водяного статі краще, крім оцінки фізичних властивостей матеріалів, слід звертати увагу і на ім’я виробника.

Багато компаній пропонують повну комплектацію для організації підлогового опалення, включаючи насосно-змішувальний вузол, трубну арматуру і допоміжні елементи – блок живлення, температурні датчики, термостат і т.д.

Фахівці рекомендують збирати систему теплої підлоги з компонентів однієї торгової марки – так простіше досягти необхідної щільності з’єднань

В процесі укладання та експлуатації хороші відгуки отримали товари наступних марок:

1. Rehau (Німеччина). Пріоритетний напрям – теплі системи з PEX-поліетилену з шумопоглощением і антікіслородним бар’єром. Гарантія на вироби – 10 років. При нормальних умовах експлуатації (температура теплоносія 60 ° C) термін служби – понад півстоліття.
2. Sanext (Італія). Труби з PEX-полімеру багатошарової структури – включають захист від шуму і проникнення газів. Гарантія – 10 років.
3. Uponor (Фінляндія). Комплексні рішення по організації підлогового опалення. В асортименті поліетиленова та металопластикові арматура різної наповненості і будь-яких типорозмірів.
4. Emmeti (Італія). Виробник строго контролює всі етапи технологічного процесу, методика виготовлення сертифікована під стандарт ISO В наявності труби з PEX-поліетилену, металопластикові.
5. Valtec (Італія / Росія). Арматура, пристосована під нестандартні умови. Компанія розробила типові комплекти для певних параметрів приміщення і комплексні рішення. Готові набори зручні для самостійної установки.

У число лідерів виробництва полімерних і композитних труб по праву входять: Henco Induetries (Бельгія), Oventrop (Німеччина), Kermi (Німеччина), Purmo (Фінляндія), Termotech (Швеція), Neptun (Росія).

Серед виробників мідного прокату треба відзначити Hydrosta (Південна Корея) і KME (Німеччина), гофрованих нержавіючих труб – Kofulso (Південна Корея), Neptun (Росія)

Відео: вибір опалювального змійовика

У відео-огляді детально розглянуті структурні особливості, фізичні та експлуатаційні властивості різних видів трубної арматури. Приділено увагу оцінці якостей металопластикових виробів і PEX-полімерів:

Які параметрам слід врахувати, вибираючи трубну продукцію для опалювального контуру:

Якщо бюджет дозволяє, то ідеальне рішення – облаштування підлоги з мідних труб. Однак не обов’язково переплачувати за надлишкову міцність металу. Зробити надійну, довговічну і ефективну систему опалення вийде з металопластикової арматури на базі термостійкого поліетилену. Гідна, більш бюджетна альтернатива – PEX-труби.