Будівельні технології не стоять на місці, і радують практичними новинками, яким завжди знайдеться місце в приватному домобудівництві. Так, сьогодні в Росії все більшої популярності набирає монолітний полікарбонат – унікальний, абсолютно прозорий легкий матеріал, який в 250 разів міцніше скла!
З нього роблять стильні альтанки і навіси, склять затишні веранди, встановлюють в якості невидимої огорожі експлуатованої покрівлі і захищають цінні конструкції від вандалів. Як таке невагоме покриття, схоже на тонкий шар льоду, може мати такі властивості? І де саме його застосовують? Ось про це ми зараз і розповімо!
Монолітний полікрабонат в сучасному будівництві
Найбільш сьогодні затребуваний монолітний полікарбонат для скління і як покрівельне покриття. Сама товщина листа може бути найрізноманітнішою, чому безпосередньо залежатиме їх міцність.
Так, у вітчизняних виробників вона варіюється від 2 до 12 мм, і від 1 до 20 мм у європейських. І, в залежності від товщини і міцності панелей, їх дозволено використовувати в тій чи іншій сфері:
Особливо гарними з монолітного полікарбонату виходять веранди і літні кафе. Адже в підсумку прибудова залишається такою ж прозорою і світлою, як і зі склом (на перший погляд навіть відрізнити важко), але при цьому куди більш ударопрочной.
Той же м’яч грають у дворі дітей здатний розтрощити найкрасивіші конструкції. Тим більше, що для чаюющіх на веранді це небезпечно!
Так чому б не поставити замість стекол цей міцний матеріал, ще й погравши з кольором (бронзовий або просто затемнений ідеально гармонує з дерев’яними або рублених стін). При цьому затемнювати не обов’язково весь дах і стіни – досить закрити від сонця тільки ту частину, що звернена на південь:
Вам буде цікаво дізнатися, що монолітний полікарбонат з’явився вже в середині ХХ століття, і запатентував його німецький фізик. І сьогодні світовий обсяг виробництва полікарбонат перевищує 100 тисяч тонн, що вражає!
У такого матеріалу – унікальні характеристики: прозорість, як у скла, легкість і майже екстремальна ударостійкість. При цьому монолітний полікарбонат міцніше оргскла в 10 разів і 180 разів, ніж звичайно. Завдяки таким властивостям такий полікарбонат успішно застосовується сьогодні в будівництві антивандальних конструкцій.
Звичайно, зважаючи на відсутність внутрішніх сот здатність збереження тепла у монолітного полікарбонату набагато гірше, ніж у стільникового. Зате радіус прогину більше, що дозволяє виготовляти з нього гарні конструкції:
Переваги і недоліки «пластикового скла»
Давайте перерахуємо основні моменти відмінності монолітного полікарбонату від стільникового і інших, подібних до нього матеріалами:
- Прозорість. Монолітний полікарбонат, на відміну від стільникового, виглядає багатше. І, в той же час, програє в такому аспекті: стільники дозволяють м’яко розсіювати світло, а монолітний лист пропускає все прямі сонячні промені (тому не дуже підходить для будівництва теплиці, тому що рослини отримують опіки).
- Шумоізоляція. Полікарбонат також знаменитий своїми високими звукопоглинальними властивостями. Саме його ви часто бачите в якості огорож житлових будівель від галасливої траси, аеропорту і виробництв.
- Пожежна безпека. Ще один приємний бонус: монолітний полікарбонат важко займистий, причому з групи самозатухающих полімерів.
- Довговічність. Стійок моноліт (як його часто для зручності називають будівельники) і до хімічних сполук. Витримує він температуру від -40 до + 120С.
- Стійкість. Навіть в екстремальних умовах монолітний полікарбонат не змінює своєї структури і не деформується, а тому показує себе з кращого боку як в жаркому, так і в морозному кліматі. Хоча зазвичай будівельні матеріали поводяться в різних умовах зовсім по-різному.
- Антивандальні властивості. Монолітний полікарбонат настільки міцний, що застосовується навіть для протиударних лобових стекол і засобів індивідуального захисту.
- Екологічність. І, нарешті, вироби з монолітного полікарбонату не тільки довговічні, але і переробляються при необхідності повторно. А це плюс для всіх, кому не байдуже майбутнє нашої планети.
Ось більш докладний відеоогляд якостей цього матеріалу:
Хоча тут же відзначимо, що питання абсолютної прозорості монолітного полікарбонату досить спірне. На жаль, через кілька сезонів на ньому все-таки з’являться дрібні подряпини.
Коли це відбувається зі стільниковим, це не так помітно. В основному це залежить від того, як доглядали за самим матеріалом. Якщо неправильно зчищати сніг з такого даху, то покриття дряпається. У підсумку вид такого полікарбонату у сусіда може відбити бажання купувати його собі, і це неправильно:
Питання якості: що очікувати через пару років?
Спочатку монолітний полікарбонат підкорив світовий ринок тим, що заслужено посів перше місце по міцності серед усіх існуючих прозорих матеріалів. Неспроста їм остекляют мансарди і балкони, рекламні щитки, обшивають тепличні конструкції і навіть накривають вхід в станції метро.
Але, на жаль, часто від ідеї використовувати в приватному будівництві монолітний полікарбонат відмовляються, коли бачать на зупинках або козирках балкона потрісканий і мутний матеріал, якому всього лише 2-5 років.
Насправді майже завжди на вуличних спорудах і державних будівлях використовується неякісний китайський полікарбонат, який коштує значно дешевше оригінального.
Адже якщо говорити про міцність, то в якості рекламного кроку монолітний полікарбонат підвищеної міцності використовували навіть для рекламної установки з грошима, розбивши яку можна було відразу забрати собі всю суму. І адже навіть самим спритні не допомогли ні молотки, ні міцний удар ногою! Так що ж тоді відбувається? Відповідь проста: такий полікрабонат просто руйнується під сонцем, як будь-який пластик без захисту.
За всіма правилами такий захист має бути надана у вигляді тонкої плівки на аркуші, нанесеною методом коекструзії. Але деякі фірми-продавці доводять, що у них УФ-захист міститься прямо в самій масі полікарбонату. Що викликає певні сумніви – чи не занадто дорога така технологія?
І дійсно, такий полікрабонат існує, причому обсяг такого стабілізатора в гранулах здатний досягати до 30%! Але варто такий матеріал дорого, і вже точно це не той випадок, коли ви купуєте бюджетний полікарбонат для своєї веранди по знижці.
Насправді дещиця правди тут є: виробники вводять в гранули полікарбонатного сировини трохи УФ-стабілізуючої речовини. Воно дозволить зберегти листи при довгому зберіганні. Але концентрація цієї речовини зовсім невисока, а тому її ніяк не може бути достатньо для повноцінного захисту.
Так, дійсно, ще в 70-х роках вперше зіткнулися з тим, що полікарбонат потрібно захистити від ультрафіолету. І тоді стабілізатор додавали в гранули, але пізніше майже всі виробники відмовилися від цього методу через дорожнечу і ненадійність на користь екструзії. А ті екземпляри, в які до сих пір додають до 30% захисту прямо в гранули, випускаються для особливих завдань, і вони служать до 25 років!
А коли в звичайному полікарбонаті немає захисного шару, справи кепські. Промені, впливаючи на полімери в ультрафіолетовому спектрі, розвивають реакції деструкції макромолекул. Говорячи простою мовою, самі полімери стають крихкими і з часом руйнуються. Ось для чого в процесі виготовлення монолітного листа на нього наносять тонким шаром (всього 35-60 мікрон) світлостабілізатор.
Такий шар достатній для довговічності покриття. Ось тільки на око товщину цього майже невидимого шару не видно. А тому з приводу кількості мікрон доведеться вірити продавцеві.
І, якщо вас обдурили, готуйтеся до того, що лист без ультрафіолетової захисту зможе залишатися цілим тільки протягом року, а з захистом, менше норми – всього лише 5 років. Це саме ті листи, які після першого ж граду покриваються дрібними отворами (їх фото люблять ділитися в соціальних мережах).
А повинно бути ось як: у стільникового полікарбонату захист від УФ-променів йде тільки з одного боку, а у монолітного – з обох. Цей шар тонкий, всього 50-80 мкм, але все одно примудряється надати листу ще й додаткової твердості:
У вас напевно тут виникло питання: навіщо покривати УФ-захисною плівкою обидві сторони аркуша? Адже сонце ну ніяк не може світити зсередини тераси або альтанки. Досить цікаво те, як це пояснює виробник: дві плівки по обидва боки листа, потрібні для того, щоб ці сторони, бува, не переплутали.
Адже в такому випадку полікарбонат проживе зовсім не довго, а потім покупець піде пред’являти претензії фірмі-продавцеві. Серед дилерів цей прийом називається негласно “розрахунком на дурня”.
Друга причина: безвідходний монтаж. Наявність захисної плівки з обох сторін аркуша необхідно для того, щоб лист можна було зігнути або перевернути тією стороною, якій потрібно в будь-якій частині складної конструкції.
Крім того, все-таки існують ситуації, коли сонце дійсно світить на виворітну сторону – у випадку з установкою рекламних конструкцій, зборів і прозорих будівель на вулиці. Так плівка з обох сторін повністю захищає всю масу листа. До слова, деякі бренди стільникового полікарбонату теж мають двосторонню УФ-захист.
Види монолітного полікарбонату за кольором і формою
А тепер давайте розглянемо питання дизайну монолітного полікарбонату, а саме його колір і форму. Сьогодні більшість видів монолітного полікарбонату випускаються в прозорому, білому і бронзовому кольорі.
Ще в заводських умовах фарбу додають прямо в гранули полікарбонату. Більш темні листи допоможуть захистити місце відпочинку від палючих сонячних променів, а більш яскраві – створити відчуття святкового дня.
Але найбільш популярний сьогодні прозорий монолітний полікарбонат – універсальний практично для будь-яких сфер застосування. Хоча і кольоровий, при грамотному підході, здатний послужити ефектним акцентом в архітектурному дизайні. У моді сьогодні такі відтінки:
Досить цікавий вид монолітного полікарбонату – профільований, який ще називають ударостійким прозорим шифером. За своєю формою він схожий на профнастил, але виглядає куди ефектніше. Не дивлячись на свою прозорість, має відмінний захист від ультрафіолету. І при цьому навіть град в 20 мм діаметром не зможе пробити такий дах!
Профільованому листу надали хвилястий або трапецієподібний профіль. Такий матеріал прекрасно підходить в якості покрівлі для альтанок, прибудов і зон відпочинку. Їм перекривають ринки, світлові ліхтарі і автостоянки. Крім того, в будівництві профільований полікарбонат використовується для обшивки будівель.
Порівняємо його з звичайним плоским листом:
Розповімо вам також про таку новинку ринку, як антиабразивним монолітний полікарбонат. Він ще більш міцний і стійкий до хімічних впливів. Покритий спеціальною силіконовою плівкою, яка захищає лист від подряпин і затирання. Тому, якщо ви до цього переживали про те, наскільки прозорими будуть виглядати стіни вашої веранди через 5-7 років, то тепер не варто.
Завдяки своїй конструктивно більш продуманої формі такий прозорий шифер (саме так його називають), відрізняється особливою міцністю і витримує навіть великий град.
А ось з арочного полікарбонату виготовляють ось такі ефектні павільйони:
Ще в заводських умовах монолітний полікарбонат формують холодним або гарячим способом. І тут також є свої моменти. Так, при холодному формуванні лист полікарбонат отримує серйозне внутрішнє напруження.
І якщо його знижують подальшим відпалом вироби, то добре. Адже сам лист при цьому ще й перегинають на більший кут, ніж потрібно, в розрахунку на те, що потім він все одно трохи розігнеться. Тобто перестраховуються.
А один з методів гарячого формування цілком реально застосовувати в домашніх умовах. Для цього нагрійте лист моноліту і покладіть його на опуклу або увігнуту форму. Продовжуйте гріти, поки лист під власною вагою не прийме потрібну форму. Геніально просто! Звичайно, в процесі виробництва при формуванні лист нагрівають більше, ніж на 160 ° С, а потім сушать, щоб по поверхні не пішли бульбашки. Але гарячий будівельний фен для дрібних завдань теж зійде.
Холодне формування виробів з монолітного полікарбонату виглядає так:
Монолітний полікарбонат в якості покрівлі: точний розрахунок
З монолітного полікарбонату виходять ефектні і надійні покрівлі для альтанок і терас. Для односкатной і двосхилим даху монолітний полікарбонат вкрай рекомендовано ставити не менше 5 мм, і це при кроці крокв від 50 до 70 см. Якщо взяти параметри поменше, тоді сніг зможе пошкодити дах. Звичайно, сам лист він не проломить, але ризикує вирвати його з профілів і кріплень.
Особливою посиленою обрешітки під легкий полікарбонат не потрібно, але враховуйте, що даху також необхідно витримувати снігове навантаження вашого регіону. При цьому стандартний профільований полікарбонат зможе витримати до 300 кг на 1 кв.метр.
Ми підготували для вас спеціальні таблиці, які допоможуть вам точно розрахувати можливу навантаження на такі листи:
Що стосується розрахунку снігового навантаження для монолітного полікарбонату, то ви будете абсолютно спокійними, якщо встановите мінімум 8-мілімметровий лист. Але за ціною він виявиться в 5-6 разів дорожче, ніж 10-міліметровий стільниковий.
Тому на дах альтанки або тераси ставлять все-таки 5-міліметровий, але при цьому регулярно зчищають сніг і не дають утворюватися бурульок на краях даху. Адже розрахувати запас міцності в такому випадку не просто.
В принципі, якщо віддати перевагу монолітним стільникові листи, в плані навантаження це нічого не вирішить. Адже тут грає роль не локальна міцність листа, коли сніг падає на той же козирок лавиноподібно, а той момент, що вага снігу видавлює лист з кріпильних профілів і пошкоджує його при цьому в тих місцях, де знаходиться кріплення.
Якщо ж мова йде про арочної даху, для неї потрібен полікарбонат товщиною від 4,6 до 8 мм. А ось у випадку з плоскою навіть полікарбонат в 8-10 мм тут не витримає міцної російської зими з тоннами снігу.
Відразу відрадити вас: якщо монолітний полікарбонат вам потрібен для облаштування невеликої альтанки мул навісу, все одно не беріть занадто тонкий. Від 2 до 5 мм він буде вгиналася і вигинатися від вітру.
Різка і формування полікарбонатних панелей в домашніх умовах
Почнемо з того, що випускається монолітний полікарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Якщо звис покрівлі підібраний невдало, тоді доведеться або робити поперечний стик, або замовляти через дилерів потрібний розмір від заводу. Звичайно, за виготовлення пари таких листів охоче ніхто не візьметься. Тоді доведеться справлятися самостійно.
Хоча ми вам радимо спочатку замовляти цілий лист, а не склеювати або споювати два окремих. Адже у такої покрівлі буде проблема поперечного стику, яку вирішити крім як перекриттям не вийде.
До слова, заводи завжди випускають тільки цілісні листи, без зварювання або склеювання. Адже в виробничих умовах дотримати акуратність таких складних технологічних процесів занадто складно.
Плюс температурна деформація листа потім руйнують будь-шов. Тому монолітний полікарбонат зварюють і клеять тільки в промислових умовах, але не для будівництва, а для зовсім інших цілей. Стандартна ширина полікарбонатних листів – 2050 мм, а довжина – 3050 мм. Як же спеціального замовлення довжину листа в заводських умовах збільшують до 12 метрів, але не більше.
Возитися з листами монолітного – одне задоволення! А для виготовлення незвичайних стильних форм цей матеріал добре піддається формуванню. За допомогою верстата для фрезерування ви зможете зробити гарні криволінійні форми для самих різних завдань. Для цього в хід йдуть фрези для металу з великим заднім кутом різця і гострим кутом різання.
Фреза повинна бути однопір’яні зі швидкорізальної сталі:
Особливо зручний в цьому плані ручний електричний фрезер. В цьому випадку матеріал просто фіксують на робочому столі. Щоб відрізати прямий кусок листа, використовується напрямна шина, а щоб пройтися по набросанному контуру – заздалегідь виготовлений фанерний шаблон. Його досить покласти на лист і обвести фрезером. При цьому на фрезу надіньте ролик, який буде працювати з заготівлею без її деформації.
Щоб надійно зафіксувати листи для свердління або різання, використовуйте струбцини. Тільки між самим листом і затискачем прокладете повстяні або полімерні прокладки, які захистять матеріал. В процесі роботи користуйтеся рукавицями та захисту очками. Полікарбонат, звичайно, не скло, але все ж здатне утворювати осколки.
У процесі постійно змітайте стружку, яка може подряпати лист. Не використовуйте високошвидкісними інструментами для різання сталі – краю ризикують бути оплавлені. Відрізати потрібний шматок монолітного листа можна також за допомогою звичайного канцелярського ножа і ножиць по металу:
Кроїти монолітний полікарбонат дозволяється також лобзиком, дисковою пилкою і болгаркою з алмазним диском. На щастя, для монолітного полікарбонату не потрібні торцеві профілі або стрічки, як для стільникового, як і проблем з брудом всередині сот.
Технологія і тонкощі монтажу: крок за кроком
А тепер переходимо до кріплення листів. Тут важливо знати про такі технологічні тонкощі. Так, все навантаження від снігу на себе завжди приймає саме скелет даху – кроквяна система, а стикувальні профілі тільки забезпечують плаваюче кріплення листів по всьому периметру, з одного боку, або з обох. А точкове кріплення, а саме Термошайби, забезпечують стійкість такого листа від підняття листа вітром, або стягування його вниз.
Звичайний полікарбонатний профіль конкретно для монолітного полікарбонату занадто м’який і еластичний. Від навантаження він весь час буде намагатися розкритися. Для цієї мети куди більше підходить алюмінієвий профіль, і закріплювати притискну планку потрібно саморізами з кроком 25-30 см:
Для хвилястого і профільованого полікарбонату застосовуйте таке кріплення:
Кріпити монолітний полікарбонат до дерев’яних кроквах потрібно саморізами по дереву, бажано довгими (чим довше, тим краще), пробиваючи всю товщину крокви. Якщо ж крокви металеві – тоді саморізами по металу.
Що стосується обрешітки під монолітний полікарбонат, то поперечні бруски не потрібно встановлювати, якщо лист йде товщиною від 6 мм, а крок крокв не перевищує 600 мм.
Профільований монолітний полікарбонат дозволено кріпити і в верхню, і в нижню частину хвилі, якщо мова йде про дах (на фасаді – тільки в западину). А чим погано кріплення в нижню хвилю?
Справа в тому, що тоді на голівках саморізів накопичується бруд і утворюються патьоки. Адже капелюшки в цьому випадку є перешкодою для дощових потоків і розноситься вітром сміття. Але кріпити в верхню хвилю трохи складніше, як ви вже здогадалися.
З фіксацією хвилястого полікарбонату вам допоможе впоратися така схема:
Найзручніше при монтажі профільованого полікарбонату використовувати спеціальні підставки у вигляді трапецій (в такому випадку можливо кріпити листи в гребінь хвилі).
Згадаємо таку поширену помилку. При невеликих недоліки монтажу дах тераси або козирок, виконані з монолітного полікарбонату, в спеку здатні видавати неприємний тріск. І справа часто навіть не в шайбах, дешеві чи вони, чи професійні.
Тріск виникає тоді, коли полікарбонат нагрівається від сонця і коли остигає після заходу, і навіть коли пекучі промені ховаються на час за хмари. Так лист скидає внутрішнє напруження через температурного стиснення і розширення. Щоліта лист монолітного полікарбонату стає довшим на 3 мм на кожен метр.
Але цей прикрий момент можна попередити. Для цього розкриємо вам один секрет: перед установкою листа під притискну шайбу необхідно робити отвір на 3-4 мм більше в діаметрі, ніж потрібно. Тоді полікарбонату не буде затиснутий намертво, і не стане тріщати від перепаду температури на пару градусів. Зазвичай найняті працівники цього не враховують, адже відстрочені проблеми їх мало цікавлять.
Ця ілюстрація допоможе вам точно розрахувати необхідний зазор:
Всього на один квадратний метр вам знадобиться 7-8 саморізів з гумовою прокладкою. Під них попередньо потрібно просверілть отвір в аркуші:
Також важливо акуратно кріпити полікарбонат, не надто притискати шайбу, як це часто люблять робити. Тут всі зусилля важливо контролювати:
Кріпити профільований полікарбонат слід через хвилю по краях і через 2-3 хвилі по основним аркушем-цього буде достатньо. Листи бажано фіксувати за допомогою системи плоских профілів.
Для фіксації самих листів в рамці використовуйте ущільнювачі з неопрена або силіконової гуми (але не з м’якого ПВХ або матеріалів з пластифікаторами):
Бажано всю металеву конструкцію в тих місцях, де її буде стосуватися полікарбонат, пофарбувати в світлий колір – сріблястий або білий. Це допоможе каркасу не так сильно нагріватися в спеку і не деформувати торкатися до нього полікарбонат:
Звичайно, на користь стилю обрешітку також фарбують в темні тони, покладаючись на якість листів:
Дерев’яну обрешітку, природно, фарбувати не потрібно, хоча в білому забарвленню вона виглядає куди більш стильно:
Що добре, монтаж монолітного полікарбонату з профільованої формою не передбачає використання сполучних планок та інших профілів. Всі їх з’єднання проводиться тільки за рахунок перехлеста, в одну або дві хвилі, в залежності від того, ухил даху більше або менше, ніж 15 градусів.
До слова, навіть якщо ви покриваєте дах тераси або альтанки, ухил все одно потрібно робити, щоб стікала дощова вода. А це – мінімум 7 градусів.
Далі, листи повинні звисати так, щоб від кромки до кріплення відстань було не більше 15 см:
Стандартний лист хвилястого полікарбонату закінчується на вершині хвилі. А тому при перехльостами в одну хвилю місце з’єднання буде кріпитися саме в верхню частину хвилі:
З’єднують такі листи зі стіною будинку за допомогою ще одного шматка полікарбонату, який легко зігнути за допомогою температури. Або ж взяти тонкий моноліт товщиною 0,8 мм, який відрізняється гнучкістю і міцністю.
Підходять також куточки з листового пофарбованого металу, які зазвичай використовуються для покриття даху металочерепицею. Також випускають під замовлення такий елемент, як на фото:
При вертикальному монтажі монолітного полікарбонату (наприклад) склінні, використовувати хімічні з’єднання по типу клею не потрібно. Тут теж все відбувається за рахунок механічної фіксації шурупами, болтами або профілями.
Такий метод до всього ще й більш чистий, хоча використання герметика допускається – але тільки такого, який сумісний з екструдованим полікарбонатом.
Чи доводилося вам працювати з таким дивним матеріалом?
Leave a Reply